鋼絞線試驗機的獨特性質(zhì)以及在維護時需要注意的事項

鋼絞線試驗機的主機設計為立式結構，因此占用的空間較小，能夠輕松滿足松弛試驗對恒溫和無震動條件的要求。因此，在進行拉力試驗時必須對其加以正確使用和維護保養(yǎng)才能保證試驗工作順利進行。實驗區(qū)域由絲杠進行調(diào)整，上部橫梁通過雙立柱和工作臺組成了拉伸測試區(qū)域。動力傳輸機構(由交流伺服調(diào)速電機、減速機和絲杠配件組成)被放置在工作臺的下面。這次，與大家分享的是鋼絞線試驗機的獨特性質(zhì)以及在維護時需要注意的事項。

一、鋼絞線試驗機的特點

1、臥式橫拉結構，兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的升級、改進產(chǎn)品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的拉伸空間，試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍于最大試驗力的主體框架，避免了由于結構框架發(fā)生松弛而帶來的試驗誤差，增加試驗的準確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結構，無間隙滾珠絲杠，結構緊湊效率高。

2、采用高穩(wěn)定性、高精度的進口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數(shù)字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統(tǒng)的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測量結果的影響，時時測量試樣的細微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩(wěn)定性，優(yōu)于傳統(tǒng)的位移保持方式。

4、鋼絞線試驗機采用進口全數(shù)字式交流伺服電機，保證傳動系統(tǒng)效率高、噪音低、傳動平穩(wěn)。

5、專業(yè)化模塊試驗軟件，全開放式設計，分級權限使用管理，可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

6、鋼絞線試驗機全數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，采用全數(shù)字技術，實現(xiàn)力、變形、位移三閉環(huán)控制。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼，可擴展數(shù)據(jù)采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。

7、加長的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特制的脫模膏，實驗后非常容易松開。

二、鋼絞線試驗機維護注意事項

1、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構的靈敏性。

2、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質(zhì)，應當根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。

3、頻繁使用鋼絞線試驗機做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;

b.移動橫梁兩端各6只螺絲;

c.每6個月檢查一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);

d.每年檢查一次油泵傳動皮帶松緊程度并作相應調(diào)整(打開控制柜下部活門后可進行)。

4、根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：

a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑;

b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑;

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行。

5、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機的重要零件，應當根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。

在掌握了鋼絞線試驗機的各項特性和維護注意事項后，操作人員在操作試壓機時必須嚴格遵循說明書中規(guī)定的操作流程。如果你想讓一臺試驗機發(fā)揮最大作用，就必須要先把它當成一個標準來對待，嚴格按照規(guī)程進行工作，這樣才能確保其正常運轉，同時也能夠保證試驗數(shù)據(jù)準確可靠。如果不這樣做，可能會導致機器出現(xiàn)故障和人員受傷等危險情況。